盘森热流道科技的客服经常会接到不少网络咨询以及看过不少网络论坛上的有关热流道漏料的问题，今天，盘森小编就和大家总结一下热流道漏料是因为什么导致的呢？

综合分析出，一般来说，热流道系统的漏料并不是因为设计不良造成的，而是因为未按照设计参数进行操作。

大多数出现漏料的情况，都是发生在热嘴和分流板间的密封处。根据一般热流道的设计规范，在热嘴处都有一个钢性边缘，它可确保热嘴组件的高度小于热流道板上的实际槽深。之所以要设计这个尺寸间差（通常称为冷间隙)，目的是为了避免系统处于操作温度时不至于因热膨胀而损坏部件。

举个例子：对于一个60mm厚的分流板和一个40mm 的热嘴组件(总高度为100mm)
当温度升高到230℃的操作温度后，通常会膨胀0.26mm。如果没有冷间隙，热膨胀往往会造成热嘴的边缘损坏。

所以，出现热流道漏料的一个重要原因就是：在冷却条件下没有有效的密封。

其次，多数情况下，为了保证系统的密封(热嘴和分流板)，必须将系统加热到操作温度，以使其产生的力足以抵消注塑压力，从而防止注塑压力将两个部件顶开。

在这种情况下，缺乏经验的操作者往往不会等待系统达到操作温度，更糟糕的是，他们甚至可能忘记打开加热系统。

所以，产生漏料的另一个情况就是：带有冷间隙的热流道在未达到其操作温度前，其表面所产生的压力也就无法防止漏料。 

还有一个产生热流道漏料的情况就是：加热过度
由于带钢性边缘的热嘴对热膨胀的适应性差，当系统被过度加热后，一旦再降低为操作温度时，由于钢性变形的影响,其产生的密封压力无法防止泄漏。这种情况下，除了漏料会造成系统损坏外，还会因为压力过大而对热嘴造成不可恢复的损坏，从而需要更换热嘴。 

盘森科技小编最后给出的温馨提示：由于热嘴和分流板的预载非常重要，所以必须严格遵守盘森热流道科技公司提供的尺寸和公差要求，才能有效防止系统漏料。而一旦客户出现漏料情况，我们的售后工程师会根据热流道图纸要求仔细检查所有的热嘴组件高度和槽的尺寸，从而解决漏料问题。