一般
热流道模具出现拉丝可能是材料问题,也有可能是热流道结构问题,要和流延和冷料块现象区分开。盘森科技这里主要讲一下
针阀式热流道系统和
开放式热流道系统拉丝问题:
针阀式热流道系统拉丝问题比较少出现,一般是阀针封胶时会将
热咀内的一段塑胶往前推到水口位时,水口内的熔料在收缩时,油压系统慢的情况下熔料被挤出后粘在阀针上容易形成拉丝。解决方法:
1、采用两段加热的方式;
2、缩短阀针的长度,减少对水口料的影响;
3、针阀上开回料槽口,减少塑胶推出;
4、在熔料走量不变的情况下,减小浇口尺寸;
5、热流道热咀浇口位置加个冷却装置,可降低阀针前端的温度。
开放式热流道系统拉丝问题比较常见,原因是塑件在冷却的时候,浇口区域固化不完全的情况下,开模浇口区的塑料就会被拉成丝,这种情况的解决方法如下:
1、降低热流道系统热咀温度;
2、热流道热咀长度过长可分为两段加热;
3、减小浇口尺寸减少其外部皮层;
4、浇口区域增加水路降温,提高冷却效果;
5、更换小功率发热圈减少料件塑化;
6、改善注塑工艺,如保压、回料等工艺。
以上情况是综合分析,当出现拉丝现象的时候要具体问题具体对待,最好请专业的维修人员来处理,另外,在购买整套
热流道模具系统的时候要选择正规的热流道公司,确保产品质量以及后期的售后服务效率。
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