很多客户在购买热流道的时候不知道需要注意什么问题，仅仅是听厂家的销售时推销介绍，这样是采购不到适合自己的热流道系统的。盘森科技针对热流道在购买时总结了几个需要注意的问题：

　　1、产品系列问题
　　选择什么样的产品合适自己，这个需要和热流道供应商详细商量，比如尺寸，重量，使用范围，热嘴大小等。必要时找供应商提供整套的热流道系统解决方案，确保选择最好最合适的产品。

　　2、标准型问题
　　市面上很多热流道供应商会提供标准和非标准热流道系统，而用户最好是选用标准的热流道系统，就是标准的长度和尺寸的热嘴，分流板，浇口部件等。有利于后期的维护，除非因为自己的产品要求需要定制特殊的热流道。

　　3、注塑压力损失问题
　　在热流道模具中由于热流道结构设计的需要，会使熔体在热流道系统里的流动距离大大增加。因此热流道系统中的注塑压力损失也往往较大。在实际应用中，由于热流道系统中注塑压力损失过大，造成注塑成型困难的情况是很多的。所以对加工流动性差的塑料（如PC、POM等），熔体在热流道系统里的流动距离大的或制件重量大等情况，都应采用CAE软件进行流道分析计算。这里估计很多用户会有误解，认为热流道比冷流道压力损失要小，这是误区。

　　4、型腔数与布局问题
　　用户在设计热流道模具选择型腔数时，除了尽量多放型腔提高生产效率外，还应考虑热流道的设计问题。模具上型腔数与布局的选择应有利于塑料熔体在热流道系统里的流动平衡。一般来说，型腔数选为2个或4个，而不要选为3个。因为双数可将其热流道设计成完全自然平衡的系统。3型腔的模具则需对热流道分流板进行人为流动平衡。即在热流道分流板上对不同的流动路径采用不同的浇道尺寸， 以力求达到流动平衡的目的。流动平衡的好坏就取决于具体的热流道设计人员的工作质量了。

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