热流道的设计是整个热流道系统中非常重要的一部，而设计中最主要的就是歧管和压板的设计。
歧管是用来保证熔料通道以最有效最合理的方式分布到各个所需要的地方，最理想的就是通道的对称。设计时所有下行流道的流动长度与转弯数量都是相同的。在多型腔磨具或者非对称的模具上，想要达到熔料通道的平衡可能需要人造长度和拐点。这种设计的要求让每个热流道设计人员都是需要谨慎对待歧管设计的。
比如：在一个需要3个注入口的零件上，为了控制好零件上的接缝线，就需要通过一个详细的歧管设计达到熔料流量的平衡。可将单一的直接注入口和单型腔膜具上两个从热到冷的注入口联合在一起，保证下行流道能够满足客户的需要。
压板的设计是为了保证能够达到客户要求的闭合高度和关键点。在喷嘴中包含了
热流道喷嘴，模具设计人员需要确认注入口德接近处和冷却效果是否能够满足客户的需要。
热流道的好坏评价主要有：岐管热分布的情况的流量平衡、通道尺寸、注入口的尺寸、高压应用领域中的岐管材料强度、冷却和注入口的接近、能够承受研磨性和腐蚀性树脂的成分。而在设计中需要对这些要求做最详细的分析和规划，这需要
热流道厂家的设计人员和模具厂家的设计人员相互沟通了解才能完成这一项目的设计。
