热流道漏料对于模具的损害是最大的，其实也是最常见的，盘森科技就热流道漏料问题怎么处理做出解释：

一般漏料是经常出现在热嘴和分流板之间的缝隙处，出现漏料不一定是系统设计不良，大部分原因是可能是没有按照设计的参数操作导致的。根据热流道的设计原则和规范，热嘴处都会有个钢性的边缘，是为了确保热嘴的高度小于分流板上的实际槽深，这个设计的目的是为了在系统加热的时候避免热胀导致部件的挤压磨损而损坏。而漏料就是发生在损坏的时候。一般为了保障热流道系统热流和分流板的密封，必须将热流道系统加热到操作温度，这是产生的压力足够抵消注塑压力，防止注塑压力将两个部件顶开。这时需要注意的就是不熟悉的系统操作员可能没有等到温度甚至可操作的温度就操作了，甚至忘记打开加热系统。

另外一种情况就是加热过度也会产生漏料，这是因为密封处的钢性边缘对于热膨胀的适应性差，等加热过度后再降到可操作温度时钢性会变形，从而产生漏料。而这一过度加热的情况还会使得热嘴的损坏，往往热嘴出现问题更换时就有可能是过度加热了，这里提醒各位操作人员必须要严格遵守热流道公司提供的尺寸和公差才能避免这些情况的发生。

以上是盘森科技多年的技术人员总结的热流道漏料问题的处理方法和注意事项，如果有什么需要咨询的问题可拨打电话0755-33100317，也可登录我司网站http://www.psrld.com查看相关产品的信息。