热流道系统在一个均匀循环的连续运行中始终是经济的。频繁的长时间中断可能导致瘘管结块并必须切除。虽然这种操作需要不到五分钟，但在一个不规则的成型循环中使用这种系统是没有意义的。

与传统的热流道歧管相比，适当设计的绝缘热流道购买、操作和维护成本要低得多，而且电能只是其中的一小部分。加热单独的歧管块只需要与熔体通过歧管进入冷却区一样多的电能。因此，不必担心熔体会过热，降解材料不会在歧管中形成。

一个更独特的特点是歧管块的隔热和针阀由更冷的模板加热。在当前情况下，模具的总功率被加热到1260W或1080W，而一般的热流道和喷嘴需要几倍的功率。

关断阀的精确加热使浇口温度控制，使注塑件不发生闪光。截止阀通过活塞被送到关闭位置，并通过阀尖在塑料部件中形成一个干净的浇口位置。打开第二夹紧线上的注射模具使得关闭阀易于清洗，或者由于变色或者由于再循环而污染。

摘要：对于热敏透明聚合物熔体的加工，封闭的热流道歧管在大多数情况下是不合适的。必须不惜一切代价防止熔体中的“流动暗点”，因为残留的降解产物极有可能导致高的失效率。促进流动的隔热热流道提供了一条出路。