常见的热流道系统出现的二十四个问题及解决方法 

　　问题一：热喷嘴流延
　　可能的原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，选用了不正确的热喷嘴类型。
　　处理方法：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的喷嘴，加工正确的浇口尺寸。


　　问题二：型腔无填充
　　可能的原因: 熔化温度太低；注射压力太小；浇口太小；热喷嘴太小；模温太低；熔胶筒的喷嘴口太小；热喷嘴堵塞。
　　处理方法：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口,提高模温，安装大规格热喷嘴，加大熔胶筒出料口，清除堵塞物。


　　问题三：热喷嘴不能正确工作
　　可能的原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不正确。
　　处理方法：查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计算和加工热喷嘴的膨胀量。


　　问题四：换色效果差
　　可能的原因：换色操作程序不正确，热喷嘴类型不正确。
　　处理方法：换色操作程序参见操作指南，正确选择热嘴类型。


　　问题五：制品上有较多飞边
　　可能的原因：注塑压力过高，温度过高，分模板平整质量差，锁模力不足。
　　处理方法：降低注塑压力，降低热喷嘴/分模板/模具温度，增加锁模力。